چگونه یک سازنده تجهیزات کشاورزی اروپایی بهره وری تخم گذاری را 35 درصد افزایش داد

پیشینه مشتری

مشتری ما یک تولید کننده پیشرو اروپایی در تجهیزات بذرکاری دقیق کشاورزی است، با بیش از 20 سال تجربه در تامین ماشین آلات کاشت پیشرفته برای مزارع در سراسر آلمان، فرانسه و هلند. خط تولید آنها شامل بذرپاشی پنوماتیک، پخش کننده کود و کاشت ردیفی خودکار است که در عملیات کشاورزی معمولی و ارگانیک استفاده می شود. این شرکت سالانه به بیش از 500 مشتری کشاورزی خدمات ارائه می دهد و به دلیل تعهد خود به مهندسی دقیق و فناوری کشاورزی پایدار شناخته شده است.

چالش

مشتری با شکایات فزاینده مشتریان در رابطه با قابلیت اطمینان و هزینه های تعمیر و نگهداری موتورهای DC برس خورده مورد استفاده در مدل های بذرکار دقیق پرچمدار آنها مواجه بود. به طور خاص، آنها با مشکلات زیر مواجه شدند:

• خرابی های مکرر موتور:برس های کربنی هر 800 تا 1200 ساعت کار نیاز به تعویض دارند که باعث خرابی برنامه ریزی نشده در طول فصول حساس کاشت می شود.
• توزیع نامناسب بذر:نوسانات سرعت در RPM پایین منجر به ناهمواری فاصله بذر شد و پتانسیل عملکرد محصول را برای کشاورزان نهایی کاهش داد.
• آلودگی گرد و غبار و زباله:محیط های کشاورزی موتورهای برس خورده را در معرض گرد و غبار، ذرات کود و رطوبت قرار می دهند که باعث تسریع سایش برس و خرابی زودرس می شود.
• هزینه های گارانتی بالا:مطالبات مربوط به گارانتی موتور 42 درصد از کل هزینه های خدمات را در سال مالی قبل به خود اختصاص داده است.
• شکایات نویز:اپراتورها سطوح سر و صدای بیش از حد از سیستم محرک موتور را در طول عملیات میدانی طولانی گزارش کردند.

راه حل

پس از یک ارزیابی جامع از فناوری های موتور جایگزین، مشتری ما را انتخاب کردموتور DC بدون برس NEMA 42به عنوان جایگزینی برای سیستم موتور برس خورده قدیمی آنها. عوامل کلیدی که باعث این تصمیم شد عبارتند از:

تیم مهندسی ما از نزدیک با مشتری کار کرد تا فلنج و پیکربندی شفت نصب موتور را سفارشی کند تا از سازگاری با شاسی کاشت موجود خود اطمینان حاصل کند. یک برنامه آزمایشی با 50 واحد مستقر در سه منطقه کشاورزی برای تأیید عملکرد در شرایط عملیاتی در دنیای واقعی راه اندازی شد.

پیاده سازی

انتقال از تکنولوژی موتور براش به برس لس طی یک دوره 6 ماهه در سه فاز انجام شد:

• فاز 1 (ماه 1-2):اعتبارسنجی طراحی و تست سازگاری اصلاحات سفارشی شفت و نصب نهایی شد تا از یکپارچگی مکانیکی بدون درز با مجموعه‌های گیربکس موجود اطمینان حاصل شود.
• فاز 2 (ماه 3-4):پایلوت میدانی با 50 واحد در انواع مختلف خاک و شرایط آب و هوایی در شمال و مرکز اروپا. موتورها در فصل کاشت بهاره به طور متوسط ​​1500 ساعت کار می کردند.
• فاز 3 (ماه 5-6):عرضه کامل تولید با سیستم عامل به روز شده درایور موتور که برای چرخه های کار کشاورزی بهینه شده است. برای پاسخگویی به تقاضای فصلی، تولید به 200 دستگاه در ماه افزایش یافت.

نتایج

انتقال به موتورهای DC بدون جاروبک NEMA 42 پیشرفت های قابل اندازه گیری را در تمام شاخص های عملکرد کلیدی ارائه کرد:

مشتری گزارش داد که کاهش ادعای ضمانت به تنهایی بیش از 95000 یورو در سال اول پس از انتقال صرفه جویی کرد. نمرات رضایت کشاورز نهایی از 3.2/5 به 4.7/5 بهبود یافته است، با تحسین خاص برای عملیات آرام تر و بهبود قوام بذر.

گواهی مشتری

تغییر به فناوری موتور DC بدون جاروبک یکی از بهترین تصمیمات مهندسی ما بوده است. قابلیت اطمینان بذرکار ما اکنون بهترین در کلاس است و بازخورد کشاورزان بسیار مثبت بوده است. حذف تعمیر و نگهداری موتور به تنهایی ساختار هزینه پس از فروش ما را متحول کرده است.

- مدیر مهندسی، تولید کننده تجهیزات کشاورزی اروپا

نتیجه گیری

این مورد تأثیر تغییردهنده ارتقاء از موتورهای DC سنتی برس‌دار به فناوری مدرن براشلس در کاربردهای کشاورزی را نشان می‌دهد. ترکیب موتور NEMA 42 BLDC از عملکرد بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، راندمان بالا و انعطاف پذیری محیطی، آن را به گزینه ای ایده آل برای OEM هایی تبدیل می کند که به دنبال متمایز کردن تجهیزات کشاورزی خود در بازار رقابتی فزاینده هستند. ما همچنان به حمایت از این مشتری با تامین مداوم و همکاری فنی ادامه می‌دهیم، زیرا آنها استفاده از موتور بدون برس خود را در خطوط تولید اضافی گسترش می‌دهند.